產品簡介

安燈系統亦稱“Andon系統”。Andon為日語的音譯，意思為“燈”、“燈籠”。安燈系統指企業用分布于車間各處的燈光和聲音報警系統收集生產線上有關設備和質量等信息的信息管理工具。起源于日本豐田汽車公司，主要用于實現車間現場的目視管理。在一個安燈系統中每個設備或工作站都裝配有呼叫燈，如果生產過程中發現問題，操作員（或設備自己）會將燈打開引起注意，使得生產過程中的問題得到及時處理，避免生產過程的中斷或減少它們重復發生的可能性。 

在21世紀科技快速發展的今時今日安燈系統是車間基層和管理層的橋梁，安燈系統經過第一代的拉繩響應到第二代的按鍵觸發，研發到現在的第三代聯網觸摸屏顯示，它管控著車間的人（人員）、機（設備）、料（物料）、法（方法）、環（環境）五大方面。

• 系統流程：由前端載體進行呼叫觸發，通過網絡傳輸，實時的將呼叫狀態推送到響應載體（如塔燈、微信、釘釘、郵箱、短信等）再由可視化平臺呈現顯示，最終在數據平臺查看呼叫處理的解決流程信息；
• Andon觸發方式：包括自動化設備的異常狀態采集、工位人員人工觸發異常狀態、生產過程中的錯誤生產異常報警燈；
• Andon觸發載體：數據采集盒、工位一體機、按鍵盒；
• Andon響應載體：塔燈/喇叭/媒介（微信/釘釘/郵件/短信）/腕表/可視化看板；
• Andon可視化：包括LED液晶、數字等看板，通過屏幕文字來顯示當前工位的生產狀態及安燈生產數據的信息；
• Andon數據平臺：收集前端采集的報警類型、報警原因、開始時間、結束時間、持續時長、觸發人/工站、接收人員、簽到時間等整個流程的信息。存儲信息、進行運行分析后，生成日/周/年的報警統計報表；
• Andon傳輸方式：通過有線/無線傳輸方式，所有設備均處于同一網絡內；

安燈系統的基礎功能是車間的異常信息報警，當產線上有異常情況時及時的發出報警信息，通過網絡傳輸，實時的將呼叫信息推送到響應載體（如塔燈、微信、釘釘、郵箱、短信等），并將信息傳遞給相關的責任人，讓異常的情況及時的得到處理，準確到具體站點、具體原因、推送的具體負責人，實現責任到人，實現數據的準確性，再由可視化數字看板進行匯總顯示，實現數據的及時性，使用安燈系統可以最直觀的降低異常發生報警和異常響應的時間，跳過不必要的人為溝通，達到異常的快速響應和快速解決的目的。讓管理者在辦公室能實時監控到車間產線的生產運行狀態，通過Andon系統后臺軟件的數據統計分析，排查問題關鍵所在，找出存在隱患的問題，減少不必要的問題發生，從根源上解決產線異常狀況，建立目視化管理，提高產線生產運行效率，能及時有效的將信息進行傳輸和共享。

隨著我司的第4代Andon系統的推出，實現只用一個軟件，就可收集所有工位的呼叫及解決的流程，基于數據管理人及生產。通過Andon協同人、機、料、法、環各部門的配合，將從呼叫開始到結束，減少異常時間、異常次數、提高生產效率、實現數據的及時性；準確到具體站點、具體原因類型、推送的具體負責人，責任到人，實現數據的準確性；將信息可視化匯總在液晶屏上，實現數據的實時性；通過后臺軟件的數據統計分析，排查問題關鍵所在，減少人員統計，實現數據的防患性及工作效率。

推動企業邁向工業4.0智能制造，實現企業智能化、數字化、可視化為一體的智能工廠

安燈系統是車間基層和管理層的橋梁，管理者注重生產計劃，生產效率，安燈系統可以很好的緩解基層的壓力，把所有數據都透明化，員工的休息時間，設備的停復機時間都可以進行記錄，讓管理者不出辦公室門就可以掌握某臺機器，或者某個員工的狀況，同時，對員工的績效考核也可以從數據為參考。

安燈系統的基礎功能是車間的異常信息報警，使用安燈系統可以最直觀的降低異常發生報警和異常響應的時間，跳過不必要的人為溝通，達到異常的快速響應和快速解決的目的。

安燈系統無論是工位物料的拉動，或者異常處理問題填寫，都可以在系統后臺操作設置，避免紙張的浪費和紙張遺失，在后續的跟進中出現問題，達到節省基礎成本的作用。

工廠安燈系統可讓設備問題快速暴露，快速解決，并且問題記錄方便后續如有人員調動，新上崗人員快速接手，了解設備本身問題，達到降低設備停機率，提高工作效率的作用。

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