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E-倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)

Warehouse system

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Warehouse system

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產(chǎn)品描述

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)就是倉(cāng)庫(kù)的管家，作為倉(cāng)庫(kù)的中樞，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)的管理規(guī)則結(jié)合自身的運(yùn)算法則，指揮倉(cāng)庫(kù)內(nèi)人、物、設(shè)施、信息的運(yùn)轉(zhuǎn)，讓倉(cāng)儲(chǔ)保持有節(jié)奏而高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，通過系統(tǒng)的應(yīng)用，企業(yè)可以稱心如意地處理各項(xiàng)倉(cāng)儲(chǔ)事務(wù)。

現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的具體含義包含了三項(xiàng)核心因素：軟件、硬件、管理理念與經(jīng)驗(yàn)。軟件是支撐整個(gè)體系運(yùn)轉(zhuǎn)的，硬件是數(shù)據(jù)的交接部，管理理念與經(jīng)驗(yàn)是企業(yè)將自身的理念和流程融入到倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)內(nèi)。

系統(tǒng)使用流程圖

系統(tǒng)主要功能

物料信息 — 物料名稱、型號(hào)、批次、供應(yīng)商信息、所在倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)位信息。
庫(kù)存信息 — 物料所在倉(cāng)、剩余數(shù)量、安全庫(kù)存量。
庫(kù)存預(yù)警 — 物料庫(kù)存量小于安全庫(kù)存量，自動(dòng)通知采購(gòu)部門。
原料質(zhì)檢 — 每次入庫(kù)進(jìn)行原料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)信息及原料入庫(kù)信息記錄

? 入庫(kù)掃碼：入庫(kù)數(shù)量由員工掃碼。員工進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)管理，掃描包裝箱表面二維碼會(huì)自動(dòng)彈出該包裝箱對(duì)應(yīng)信息，同時(shí)自動(dòng)查詢?cè)摪b箱包裝記錄；
? 材料核對(duì)：掃描包裝箱后，系統(tǒng)自動(dòng)獲取包裝箱內(nèi)所有物料數(shù)據(jù)信息，倉(cāng)庫(kù)管理人員點(diǎn)檢物料清單，核對(duì)無誤后入庫(kù)；
? 生產(chǎn)入庫(kù)回執(zhí)：一批物料入庫(kù)后自動(dòng)生成回執(zhí)清單，鏈接打印機(jī)自動(dòng)打印；
? 入庫(kù)記錄：入庫(kù)數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入系統(tǒng)庫(kù)存，同時(shí)記錄物料信息、入庫(kù)信息、時(shí)間、人員、來料等數(shù)據(jù)。

? 領(lǐng)料單：使用部門提出材料申請(qǐng)，經(jīng)相關(guān)部門審核后生成領(lǐng)料單，一式三聯(lián)；
? 料單審核：保管員對(duì)領(lǐng)料單填寫完整性、合規(guī)性進(jìn)行審核，并交由主管審批；
? 點(diǎn)料發(fā)貨：倉(cāng)管員根據(jù)已審核訂單取料；
? 庫(kù)存統(tǒng)計(jì)：點(diǎn)料結(jié)束后，將數(shù)據(jù)記錄導(dǎo)入系統(tǒng)，完成庫(kù)存扣除；
? 數(shù)據(jù)記錄：系統(tǒng)記錄領(lǐng)料人、出料人、領(lǐng)料數(shù)據(jù)、時(shí)間等，并可由后臺(tái)相關(guān)人員調(diào)取數(shù)據(jù)信息。

? 后臺(tái)可以設(shè)置人員信息，供前端平板員工登錄,交互使用！
? 原料信息，名稱、規(guī)格等，前端可以直接選擇，填寫數(shù)量。
? 管理者可以對(duì)已入庫(kù)的信息進(jìn)行修改，校對(duì)庫(kù)存數(shù)量。
? 設(shè)置預(yù)警值，當(dāng)庫(kù)存不足時(shí)，提前預(yù)警。

系統(tǒng)功能豐富

總結(jié)

1. 規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程

以利亞倉(cāng)儲(chǔ)能夠?qū)}(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中的入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)、調(diào)撥、退庫(kù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的管控，將不符合規(guī)定的流程操作杜絕，以最小的成本實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程的規(guī)范化。

2. 精細(xì)化庫(kù)位管理

將庫(kù)位進(jìn)行定義，并粘貼相應(yīng)的條碼與貨物進(jìn)行綁定，是倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)一般通用做法，這樣做能夠及時(shí)了解庫(kù)位的情況，并對(duì)庫(kù)位進(jìn)行合理的分配，系統(tǒng)將能夠貨物合理的分配到最適合的庫(kù)位上，出庫(kù)時(shí)，也能夠按照先進(jìn)先出或后進(jìn)后出等出庫(kù)策略進(jìn)行操作。

3. 提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率

在作業(yè)非常頻繁的高強(qiáng)度倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，傳統(tǒng)的管理模式肯定會(huì)出現(xiàn)認(rèn)為的管理失誤。通過倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)系統(tǒng)行管理，操作人員無需考慮貨物的品名等具體信息，只需要用掃碼槍掃描貨物即可，無需工作人員耗費(fèi)精力去思考放在那里，在哪里等相應(yīng)的問題。這樣的方式將最大限度的提升人員的作業(yè)效率，并提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的準(zhǔn)確性。

推動(dòng)企業(yè)邁向工業(yè)4.0智能制造，實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化、數(shù)字化、可視化為一體的智能工廠

提升50%

部門溝通效率

提升60%

倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率

提升80%

庫(kù)位管理精細(xì)化

提升99%

客戶滿意度

降低30%

庫(kù)存?zhèn)湄泬毫?/span>

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

（1）物料集中管理，較易節(jié)省倉(cāng)位，提高空間利用率，節(jié)省成本；
（2）物料集中管理使呆料清形減少，因而提高物料的周轉(zhuǎn)率；
（3）物料集中管理對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理工作較易指揮與監(jiān)督；
（4）集中管理使倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)更加方便；
（5）物料集中儲(chǔ)存或集中管理易發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)管理的功能，更利于作業(yè)和維護(hù)。

系統(tǒng)特性

● 基礎(chǔ)資料管理更加完善文檔利用率高；
● 庫(kù)存準(zhǔn)確；
● 操作效率高；
● 庫(kù)存低，物料資產(chǎn)使用率高；
● 現(xiàn)有的操作規(guī)程執(zhí)行難度小；
● 易于制定合理的維護(hù)計(jì)劃；
● 數(shù)據(jù)及時(shí), 成本降低；
● 提供歷史的記錄分析；
● 規(guī)程文件變更后的及時(shí)傳遞和正確使用；
● 倉(cāng)庫(kù)與財(cái)務(wù)的對(duì)帳工作量見效效率提高；
● 預(yù)算控制嚴(yán)格、退庫(kù)業(yè)務(wù)減少。

功能詳情

產(chǎn)品入庫(kù)	采購(gòu)入庫(kù)或者其他入庫(kù)，自動(dòng)生成入庫(kù)單號(hào)，貨品及可選擇方便快捷，可以區(qū)分正常入庫(kù)、退貨入庫(kù)等不同的入庫(kù)方式。
產(chǎn)品出庫(kù)	銷售出庫(kù)或者其他出庫(kù)，可以自動(dòng)生成出庫(kù)單號(hào)，可以區(qū)分正常出庫(kù)、贈(zèng)品出庫(kù)等不同的出庫(kù)方式；
庫(kù)存管理	不需要手工管理，當(dāng)入庫(kù)和出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)生成每類產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量，查詢方便；
特殊品庫(kù)	當(dāng)客戶需要區(qū)分產(chǎn)品時(shí)，可以建立虛擬的倉(cāng)庫(kù)管理需要區(qū)分的產(chǎn)品，各功能和正常品庫(kù)一致。
調(diào)撥管理	針對(duì)不同的庫(kù)之間需要調(diào)撥，可以自動(dòng)生成調(diào)撥單號(hào)，支持貨品在不同的倉(cāng)庫(kù)中任意調(diào)撥。
盤點(diǎn)管理	用戶隨時(shí)可以盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)，自動(dòng)生成盤點(diǎn)單據(jù)，使盤點(diǎn)工作方便快捷。
庫(kù)存上限報(bào)警	當(dāng)庫(kù)存數(shù)量不滿足一個(gè)量的時(shí)候，系統(tǒng)報(bào)警。

場(chǎng)景應(yīng)用案例

上一個(gè)

E-人員管理系統(tǒng)

下一個(gè)

E-安燈報(bào)警呼叫系統(tǒng)

相關(guān)案例

數(shù)據(jù)集成可視化管理

MES-生產(chǎn)追溯管理

制造車間/設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)/人員管理

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以利亞科技

定制化優(yōu)勢(shì)

1. 本公司定制化MES不需要改變客戶工廠車間現(xiàn)場(chǎng)，使用客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備增加本公司采集硬件，進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息采集，（采集方式多種多樣，選用對(duì)客戶方便的采集方式）
2. 客戶可根據(jù)工廠現(xiàn)金流水狀況，對(duì)工廠MES系統(tǒng)進(jìn)行分批制作，使之定制MES與工廠一起成長(zhǎng)

創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)

1. 每年將盈利的百分之50％利潤(rùn)投入生產(chǎn)執(zhí)行制造系統(tǒng)的研發(fā)中，對(duì)旗下所有模塊進(jìn)行升級(jí)與優(yōu)化。
2. 以利亞勵(lì)志追求良好的用戶體驗(yàn)，打造中國(guó)自己的生產(chǎn)執(zhí)行制造系統(tǒng)！

服務(wù)優(yōu)勢(shì)

1. 以利亞人本著誠(chéng)信為本，用心服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，為客戶帶來良好的服務(wù)體驗(yàn)。
2. 以利亞服務(wù)理念：以真誠(chéng)的服務(wù)，過硬的實(shí)力，為企業(yè)帶來更直觀的改善。

以利亞經(jīng)營(yíng)理念

為客戶利益而努力創(chuàng)新
· 創(chuàng)造中國(guó)具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品 · 像對(duì)待技術(shù)創(chuàng)新一樣致力于成本創(chuàng)新
· 讓更多的人獲得更新、更好的技術(shù) · 降低客戶的總體擁有成本（TCO），更高的工作效率
核心價(jià)值觀
· 成就客戶—我們致力于每位客戶的滿意和成功。
· 創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—我們追求對(duì)客戶和公司都至關(guān)重要的創(chuàng)新，同時(shí)快速而有效地推動(dòng)其實(shí)現(xiàn)。
· 誠(chéng)信正直—我們秉持信任、誠(chéng)實(shí)和富有責(zé)任感，無論是對(duì)內(nèi)部還是外部。
· 多元共贏—我們倡導(dǎo)互相理解，珍視多元性，以全球視野看待我們的文化。